.
Tableau comparatif des principaux métaux employés en coutellerie
.
Type
Carbone
Chrome
Mobyléne
Vanadium
Manganése
Silicium
Colbat
Cuivre
Phosphore
Azote
Nickel
Tungsténe
Dureté Rockwell
Pays
CPM 3V
0.8
7.5
1.3
2.75
.
.
.
.
.
.
.
.
58-63
USA
CPM S30
1.45
14
2
4
0.5
0.5
/
/
0.03
/
.
/
58-60
USA
CPM 60V
2.15
17
1
5.5
0.4
0.4
/
/
/
/
.
/
56
USA
CPM 90V
2.30
14
1
9
0.5
0.5
/
/
0.03
/
.
/
.
USA
CPM
3.25
14
2.5
12
0.5
0.9
.
.
0.03
.
.
0.4
..
USA
CPM
2.15
17.5
0.5
5.75
0.5
0.5
/
/
/
/
.
/
57-58
.
154 CM
1.05
14
4
.
0.5
0.3
/
/
/
/
.
/
58-61
USA
420
0.15
12614
/
/
1
1
/
0.09
0.04
/
.
.
54
USA
420 HC
0.46
13
/
0.3
0.4
0.4
/
/
/
/
/
/
.
USA
420 J2
02-03
13-14
/
/
1
1
/
/
0.04
/
.
.
54-54
USA
425 M
.0.5
12.5-15
1.5
/
0.35
0.35
/
/
/
/
.
.
60
USA
440 A
0.6-0.75
16-18
0.75
/
1
1
/
/
/
/
.
.
56-57
USA
440 B
0.75-0.95
16-18
0.75
/
1
1
/
/
/
/
.
.
58
USA
440 C
0.95-1.2
16-18
0.75
/
1
1
/
/
/
/
.
.
60
USA
Acuto
1
17.5
1.4
1.2
0.5
0.5
/
/
/
/
.
.
59-60
Japon
4034
0.42-0.5
12.5
/
/
1
1
/
/
/
/
.
.
54-54
Allemagne
12C27
0.58
14.0
/
/
0.35
0.35
/
/
/
/
.
.
57-59
Suéde
12C28N
0.62
14
/
/
0.6
0.2
.
.
0.025
.
.
.
57-59
Suéde
14C28N
0.62
14
.
.
0.6
.
.
.
0.025
0.11
.
.
57-59
Suéde
7Cr17MoV
0.60-0.75
16-18
0.75
.
1
1
.
.
0.4
.
0.6
.
.
Chine
8Cr13MoV
0.7-08
13-14.5
0.1-0.3
0.1-0.25
1
1
.
.
0.4
.
0.2
.
.
Chine
AN 58
0.45
13.5
0.01
0.02
0.49
0.34
.
.
0.2
.
.
.
58-60
Espagne
ATS 34
1.5
14.0
4
/
0.4
0.35
/
/
/
/
.
.
58-60
Japon
ATS 55
1
14.0
0.6
/
0.5
0.4
0.4
0.2
/
/
.
.
60
Japon
AUS 6
0.55-0.65
13-14.5
/
0.1-0.25
1
1
/
/
/
/
.
.
56
Japon
AUS 8
0.7-0.75
13-14.5
0.10-0.03
01-0.25
1
1
/
/
/
/
.
.
58-59
Japon
AUS 8A
0.7-0.75
13-14.5
0.1-0.3
0.1-0.25
0.5
/
/
/
/
/
.
.
58
Japon
AUS 10
0.95-1.1
13-14
0.1-0.31
0.1-0.27
0.5
1.2
.
.
0.4
.
.
.
59-60
Japon
AUS 116
0.9-0.95
17-18
1.3-1.5
0.1-0.25
0.5
0.5
/
/
/
/
.
.
59-60
Japon
BG 42
1.15
14.5
4
1.2
0.5
/
/
/
/
/
.
.
58-61
USA
A2
1
5
0.90-1.40
0.20-0.25
0.60-1
0.30-0.50
.
0.25
0.03
.
.
.
60.62
USA
D2
1.5
12
0.95
1.1
0.6
0.7
.
.
.
.
0.3
0.5
57-61
USA
M2
0.85
4.2
.
.
.
5
.
.
.
.
.
.
60-64
USA
G2
0.9
15.5
0.3
/
0.6
0.37
/
.
/
/
.
.
58
Japon
Gin 1
08-09
15-17
03-0.5
.
0.45-0.75
0.35
.
.
0.02
.
.
.
56-58
Japon
Gin 5
0.6-07
12.5
/
/
0.6-0.8
0.35
/
0.1
0.03
/
.
.
56-58
Japon
M390
1.9
20
1
4
0.3
0.7
.
.
.
.
.
0.6
60-52
Suéde
N690
0.9-1.1
16-17
0.6
/
0.9
1.1
1.5
/
/
/
.
.
57-60
Autriche
N695
0.9-1.2
16-19
0-0.8
0-0.2
0.5-1
0.53-1
..
0-0.3
0-0.04
..
0-0.6
0.2
59-61
Suéde
Sieipner
0.9
7.8
2.5
0.5
0.5
0.9
/
/
/
/
/
/
60-64
Suéde
VG5
07-0.8
13-15
0.2-0.4
0.1-0.2
.
.
.
0-0.25
.
.
0-0.25
.
59
Japon
VG10
0.95-1.05
14.5
0.9-1.2
0.1-0.3
0.5
0.6
1.5-1.5
/
0.03
/
.
.
58-59
Japon
H1
0.15
14-16
1
.
2
3-4.5
.
.
0.04
0.1
6-8
.
..
USA
sCR13MoV
0.8
13
0.15
0.1
0.4
0.5
.
.
0.02
..
0.2
.
.
.
SG2
1.25-1.45
14-16
2.30-3.30
1.8-2.2
0.4
0.5
..
..
0.03
.
.
..
63-64
Japon
SU5410
0.09-0.15
11.5
0.3
..
1
1
..
..
0.04
.
1
..
.
Japon
X15.T.N
0.40
15.5
2
0.3
/
/
/
/
/
0.2
.
.
58
France
X46Cr13 UNI
0.15
12-14
.
.
1
1
.
0.9
0.04
.
.
.
51-53
Italie
X20Cr13 DIN
0.15-0.36
12-14
.
.
1
1
.
.
0.04
.
1
.
51-53
Allemagne
X20Cr13 UNE
0.15
12-14
.
.
1
1
.
0.9
0.04
.
.
.
51-53
Espagne
XC50CrMov15
0.5
14
0.35
0.15
.
.
.
.
.
.
.
.
58-60
.
Z60CDV14
0.60-0.65
14
0.55-0.65
0.15-0.2
0.2
0.35-04
/
/
0.02
/
.
.
55-57
Suéde
Z60CDV14
0.60-0.55
14
0.55-0.65
0.15-0.2
0.2
0.35-0.4
/
/
0.02
/
.
.
55-57
France
4116 Nitro
.
0.52
0.96
0.51
.
.
.
.
.
0.14
.
.
.
France

Couteaux-Services

 

Fabriquer ses couteaux comme un pro

Le chrome, pour la résistance à la corrosion le chrome apporte l'inoxydabilité : à partir de 13% de Chrome un acier est dit inoxydable. En plus d'améliorer la résistance à la corrosion, le chrome améliore également la trempe et la résistance à la traction.

Le molybdène et le vanadium accroîssent la dureté, le durcissement à la trempe, la résistance, l'élasticité ainsi que la résistance à la corrosion. Le molybdène améliorera la résistance aux températures élevées et à la dureté globale. Il est employé en quantité relativement petites.

Le Manganèse accroît le durcissement à la trempe, l'élasticité, la résistance à l'usure et à l'abrasion. Il contribuera à une plus grande dureté, donc,comme avec tout ce qui augmente la dureté, un taux trop important peut également augmenter sa fragilité.

Le silicium améliore la solidité globale, mais sa valeur réelle résside dans la désoxydation et la de-gazéification pour éliminer l'oxygène. L'oxygène est en effet indésirable dans la production d'acier qu'il peut "piquer" .

Le cobalt accroît la dureté et la résistance aux chocs. L'ajout de très petites quantités de cobalt peut permettre la trempe (c.-à-d. refroidissement rapide pour atteindre la dureté) à des températures plus élevées.

L'azote : un apport d’azote lors de la coulée en aciérie améliore la dureté. Grâce à ses qualités techniques innovantes, la durée de coupe et la capacité anticorrosion des couteaux s’en trouvent fortement améliorées.L'azote agit comme le carbone dans la matrice d'acier, mais les carbures d'azote sont plus petits, augmentant la performance de pointe.

Le tungstène accroît la dureté et la résistance aux chocs. Il forme des carbures et aura tendance à améliorer la résistance à l'usure.

Le Nickel permet d'augmenter la forgeabilité de l'acier.La dureté

Rockwell HRC : procédé qui consiste à enfoncer une bille d'acier pour mesurer la dureté d'un métal : à partir de 53-54 HRC une lame de couteau a une dureté de qualité correcte, au delà de 58-60 HRC il s'agit d'une très bonne lame.

Couteaux-Services

Série électrochimique

 

Fabriquer ses couteaux comme un pro

 

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